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上下导轨之间的距离必须保证链条顺畅通过，太小增加传动阻力；太大链条容易跳动。导轨的轨迹和链条的长度对机器的性能也有一定的影响。七、施压机构模切机重要的装置是施压机构。目前常见的双肘杆机构，曲柄旋转一周，它使活动平台能两次到达位置。为了保证模切质量，加压时整个平台应受力均匀。因此上下平台的工作面必须平行。如果设计不合理会造成压力不均匀，空行程过大。

1.压痕线不明确。有两种情况：一是模切压力不稳固或过小，由于零部件出现了磨损或松动，以致压印滚筒或平板每次合压的行程出现了时轻时重的情况，压力轻时就会使产品压痕线不明晰，这时要对配置进行检修，***压力的均衡;第二是橡胶条贴过密、过厚，会造成合压时阻力大，影响压力的平均和稳固，因此要注意橡胶条的密度、厚度适当。 次数用完API KEY 超过次数限制

模切机（DieCuttingMachine)又叫啤机、数控，伺服油压冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机保护膜等的模切（全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模板)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。 次数用完API KEY 超过次数限制

现在的包装产品，特别是一些具有特殊功能的、异型的纸箱纸盒，按照普通生产方法已不能满足市场和用户对包装需求的变化，作为纸箱纸盒生产企业，应紧跟市场需求，努力满足变化多端的消费市场。目前很多纸箱企业在模切纸箱的实际生产中，存在的一些技术问题不能很好地控制解决，从而无法保证产品质量，影响了企业的经济效益。本期话题我们将从不同侧面与您探讨模切工艺、产生的问题、解决办法及技术的发展趋势。

认识模切工艺模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其它板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。 次数用完API KEY 超过次数限制