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纸箱模切有三种方式，分别是圆压平模切、平压平模切和圆压圆模切，精度要求高的话推荐使用平压平模切，模切的话推荐使用圆压圆模切。当然圆压圆模切机使用是广泛的。3.底胶垫、反弹胶如何选择底胶垫和反弹胶对模切质量影响很大，因此要求也比较高。底胶垫的要求是尽量平整，反弹胶需要根据模切刀的高度和产品进行选择，选择不合适，可能会产生清废不好、模切不匀等问题。底胶垫要求是比较高的，尤其是其耐切性能，要保证百万次切割后表面仍然紧密。假如底胶垫不耐切，模切一段时间，会造成模切不彻底，模切精度下降。 次数用完API KEY 超过次数限制

试压模切、正压模切、清废、成品检查、点数包装：上述工作完成后，应先模切出样张，进行检查看各项指标是否符合要求。待专职检验人员签样确认后，即可进行批量生产。生产过程中，操作人员应不定期进行白检。主要是和样张进行比较，看是否存在问题并及时进行解决。对模切后的产品应去除多余的边料，然后对有毛刺的边缘进行打磨，使其光洁边。随后对成品进行挑选检查，剔除残次品，点数、包装、验收、入库。设备的特点和发展趋势用于模切压痕加工的设备称为模切机，根据模切版和压切结构主要工作部件形状不同，目前市场上常见的模切机有三类：平压平模切机、圆压平模切机和圆压圆模切机。 次数用完API KEY 超过次数限制

一。厚钢板平面度：模切板长期应用会把模切板压出来沟痕如未立即拆换也会导致起球。平压平模切机的纸张供求平衡是靠飞达的吸纸和送纸来进行，用输纸带充压纸轮的方法传输纸张，在输纸全过程中将会会出現下列常见故障。1．送纸不平稳，必须常常调节。一般国内模切机会出現这类常见故障，因为大部分国内模切机沒有输送带不带呼吸，造成送纸不稳定，纸张精准***不好，从而造成磨损输纸导轮、输纸带、压纸毛轮、前规挡块、侧规挡块。解决方案，在送纸以前对纸张敲纸、打边并在送纸全过程中适度调整能够处理这一难题。 次数用完API KEY 超过次数限制

六、橡皮擦用橡皮擦沿着不干胶的边沿一点一点往里擦，轻松去痕。但根据粘的程度，所耗费的时间不同，另外用橡皮蘸点酒精擦拭效果是好的；七、吹风机对于塑料制品上面的不干胶，可以用吹风机的热档将不干胶吹热，然后慢慢撕掉。用电吹风的热风对着标签吹烤，不过要保持一定距离，也不可过长时间持续吹烤。当用手触摸标签部位已经有些微微烫手的时候，就可以用指甲或尖镊试着从标签的边角一点点揭起。

如果清理后还有留有一点小痕迹，可以用清除指甲油的去光水来擦拭 次数用完API KEY 超过次数限制